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Dispersão em Batch |
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Dispersão em
alta velocidade – em bateladas
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O dispersor em batelada trabalha segundo o principio
do sistema rotor / estator com uma energia de
cisalhamento relativamente alta.
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A circulação de produto para o tanque pode ser obtida
pela força centrífuga do rotor.
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Um forte efeito de dispersão é obtido devido à
combinação de efeitos de cisalhamento e impacto
provocados durante a passagem do produto pela área do
rotor / estator.
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Durante a dispersão o produto passa através do sistema
por várias vezes.
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Isso resulta em suspensões muito finas, produtos
profundamente umectados ou emulsões.
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Selecionando-se adequadamente a energia e a ferramenta
de dispersão, o sistema pode ser adaptado à fases
individuais de processo, à viscosidade e objetivos de
processamento.
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Controlando-se a velocidade através de um inversor de
freqüências, amplia-se o campo de aplicação para
diferentes produtos e volumes.
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Similar a um sistema de misturas de alta rotação, o
dispersor em batch é instalado no topo ou no fundo do
tanque.
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O dispersor em batch é usado para batch pequenos e
médios.
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O limite é alcançado quando o produto no tanque não
circula mais devido a limitações pela viscosidade ou
volume.
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Para viscosidades acima de 3.000 mPas, o dispersor em
batch, normalmente. não pode ser utilizado
economicamente. Nestes casos, um sistema de dispersão
“in-line” pode ser indicado.
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Informações e
Princípios
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Os sistemas dispersores em batch
são oferecidos em quatro
diferentes tamanhos, com potências
de 1,5 KW / 6000 min-1 até 45 kW /
1.500 min-1 ou 1.000 min-1.
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As máquinas são fornecidas com
sistemas de selo mecânico de
simples e dupla ação. Quando um
sistema de dupla ação é escolhido,
o sistema é resfriado e
lubrificado com um sistema não
pressurizado entre o lado do
produto e o lado atmosférico.
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O dispersor em batch, com um
desenho especial, pode ser
instalado no fundo do tanque.
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Este sistema é principalmente
indicado em combinação com
agitadores do tipo ancora e/ou
outros agitadores instalados
centralizados.
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Neste caso, o dispersor cuida das
tarefas de dispersão e emulsão,
enquanto o agitador cuida da
necessária circulação do material
no tanque.
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Emulsões
Faixa estreita do diâmetro das gotas e curto tempo de
prepare para componentes animais e vegetais do tipo
W/O e O/W.
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Suspensão de pigmentos
Boa umectação de pigmentos e ruptura de aglomerados
resultam numa máxima concentração de sólidos.
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Diluição de SLES
Para a dosagem individual e controlada de diferentes
componentes, podendo-se atingir uma mistura
absolutamente livre de grumos.
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Homogeneização
Pastas, géis, pectina, CMC em pó e produtos similares
podem ser disperses absolutamente livres de grumos.
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Dissolução
Soluções reais e coloidais podem ser produzidas em
curtíssimo tempo. A energia liberada no sistema para a
dispersão de componentes, acelera o processo de
dissolução.
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Outras aplicações são: extração, separação de fibras e
desintegração de produtos.
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