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Dispersão em Linha


Dispersor de alta velocidade em linha

  • As máquinas em linha trabalham de acordo com o princípio rotor-estator com uma elevada energia de cisalhamento.
  • Devido a combinação dos efeitos de redução de partículas, esta máquina alcança uma distribuição de partículas extremamente fina de sólidos (suspensão) e de líquidos (emulsão) em um líquido base.
  • A desintegração continua é obtida com um alto gradiente de cisalhamento no sistema rotor-estator, que pode ser adaptada para diferentes objetivos de processamento.
  • Uma construção robusta, uma ferramenta precisa de dispersão e alta eficiência, garantem um resultado econômico.
  • O equipamento é fácil de ser instalado nos equipamentos e oferece uma perfeita integração às tubulações existentes.
  • Os anéis do rotor e do estator com tamanhos diferentes permitem uma adaptação exata às tarefas de processamento.
  • Com o uso de um inversor de freqüências, o range de aplicação pode ser ampliado.
   

Funções
A combinação de um mínimo espaço radial entre o rotor e o estator com uma velocidade periférica extremamente alta, confere uma alta energia de cisalhamento. O produto passa através do espaço entre os dentes do rotor, atingindo a zona de cisalhamento e a deixa através das frestas do estator. No range de baixas e medias viscosidades, a máquina pode bombear o produto por si mesma. A geometria do rotor e estator que foram adaptados para o processamento determinam a performance do sistema

  • Princípio
    O produto é conduzido através do sistema rotor-estator. Os anel  interno acelera o produto ao máximo, o anel do estator reduz a velocidade para próximo de zero e o anel do rotor acelera o produto. Esse princípio reduz as partículas e/ou gotas de uma forma muito efetiva e as distribui homogeneamente no líquido.

  • Técnicas
    A câmara de dispersão é conectada ao motor por um acoplamento. Dependendo das especificações do produto final, o sistema rotor-estator pode ser equipado com até seis anéis de cisalhamento. O tamanho dos entalhes é determinado pela aplicação e pode variar de forma em cada etapa. Para aplicações especiais, a câmara de dispersão pode ser equipada com uma camisa de aquecimento ou resfriamento.

  • Selagem
    Dependendo da aplicação, diferentes tipos de selos podem ser instalados. Selso simples, resfriados e lubrificados pelo próprio produto ou, selos duplos, resfriados e lubrificados por um sistema independente.

      Aplicações

  • Emulsões
    Faixa estreita do diâmetro das gôtas e curto tempo de prepare para componentes animais e vegetais do tipo W/O e O/W.

  • Suspensão de pigmentos
    Boa umectação de pigmentos e ruptura de aglomerados resultam numa máxima concentração de sólidos.

  • Diluição de SLES
    Para a dosagem individual e controlada de diferentes componentes, podendo-se atingir uma mistura absolutamente livre de grumos.

  • Homogeneização
    Pastas, géis, pectina, CMC em pó e produtos similares podem ser disperses absolutamente livres de grumos.

  • Dissolução
    Soluções reais e coloidais podem ser produzidas em curtíssimo tempo. A energia liberada no sistema para a dispersão de componentes, acelera o processo de dissolução.

  • Outras aplicações são: extração, separação de fibras e desintegração de produtos.

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