|
Quando se misturam pós em líquidos, os seguintes
problemas são familiares
-
Poeira
-
Contaminação
do ambiente de trabalho
-
Sistemas
sujos de transporte de pós, os quais são difíceis de
limpar
-
Riscos para
a saúde
-
Sistemas de
exaustão e filtros precisam ser instalados
-
Perda de
material (durante o manuseio, nos filtros do sistema
de exaustão e restos nas embalagens)
-
Umectação
parcial com formação de crostas nas paredes e no eixo
do agitador
-
Aglomerados
no produto final
Estes problemas podem ser
eliminados pela indução de granulados ou pós diretamente
no líquido, umectando-os e dispersando-os imediatamente
quando entram em contato com o líquido.
Não são necessários tanques ou bombas de vácuo
adicionais. O vácuo para indução é criado diretamente
por um fluxo de líquido acelerado. O vácuo transporta os
pós e entrega-os finamente divididos para o contato com
o líquido, onde é umectado e disperso. Não há a formação
de grumos ou aglomerados. Materiais em pó podem ser
induzidos, livre de poeira e de perdas, de qualquer tipo
de recipiente.
O sistema que foi usado
para concretizar essa idéia ficou conhecido com o nome
sistema TDS (Transport - and
Dissolving System), ou
Sistema de Transporte e Dissolução.
|
Informação e função
o O princípio de um
equipamento indutor TDS é baseado no princípio do
misturador por jato de líquido.
o Um rotor de alta velocidade é colocado em uma
câmara com um estator. Quando o líquido circula no
tanque, cria-se um vácuo no centro do rotor que é usado
para induzir o material em pó no líquido (Princípio de
um venturi).
o Um encaixe especial de entrada é acoplado ao
tubo do estator e conectado com uma mangueira ao tubo de
indução.
o Através desse tubo, mangueira e encaixe, o pó é
transportado diretamente para o sistema rotor-estator e
misturado e disperso no momento que entra em contato com
o líquido.
o A combinação dos princípios de indução e
mistura de pós é muito econômico.
o O princípio de jato de líquido evita
sedimentações no tanque e o conteúdo é homogeneizado
continuamente. |
 |
Aplicações
o Sílica ácida
altamente dispersa
O manuseio de sílica ácida altamente dispersa, tal como
Aerosil, Cab-O-Sil, HDK, Gososil ou similares é uma
tarefa ideal para as máquinas TDS.
O pó pode ser facilmente fluidizado e induzido,
diretamente de sua embalagem, no líquido. Nenhuma poeira
é criada durante a indução. Isso resulta num curto tempo
de umectação e suspensão. O grau de dispersão de um
indutor TDS é muito alto, assim, dispersões adicionais
com sistemas de anéis de cisalhamento podem ser
evitados. Suspensões que precisam ser estocadas por um
longo período de tempo e necessitam uma dispersão
intensiva, podem ser tratadas com o TDS-Dispermix ou
Conti-TDS.
o Terra
diatomácea
Terra diatomácea é um auxiliar de filtração que tem sido
usado para a filtração de bebidas com alta concentração
de partículas sólidas.
Na forma de pó, o produto é perigoso – quando é inalado
pode causar tuberculose-silicosa. Uma concentração
perigosa do pó é atingida quando ele é adicionado
manualmente em um sistema de dosagem ou diretamente em
um tanque. Com as máquinas TDS, a terra diatomácea é
induzida diretamente da sua embalagem para o líquido
onde é completamente umectada e dispersa. Nenhuma poeira
é formada na superfície do líquido.
o Carvão ativado
Carvão ativado tem sido usado para filtração, bem como
para tratamento de água. É um produto que emana forte
poeira e frequentemente provoca problemas de poluição do
meio ambiente e de áreas de trabalho devido a alta
concentração de poeira no ar. Usando uma máquina TDS
esse problema é eliminado.
<Voltar
|
